“In InoxARC Sas crediamo fremamente nella componente umana di tecnici specializzati in possesso di certificazioni, il tutto coadiuvato dall’aggiornamento dei macchinari atto a garantirne un elevato standard qualitativo“.

L’essenza di InoxARC

Sinergia aziendale.

Possibilità di lavorazioni su specifici progetti e richieste della committenza.

Partner per AZIENDE e PRIVATI.

Flessibilità di lavorazione.

Saldatura in ditta e presso la sede del committente.

Tipologie di SALDATURA

Si eseguono in azienda e presso la sede del cliente (anche per manutenzioni), le seguenti tipoligie di saldatura certificata:

Saldatura a TIG.
La saldatura Tig è un tipo di saldatura ad arco che, in questo caso si differenzia dagli altri metodi di saldatura per l’utilizzo dell’elettrodo di Tungsteno.

Saldatura a MIG/MAG o a filo continuo.
La saldatura a filo continuo è possibile mediante l’impiego di un filo metallico garantendo così un’elevata produttività proprio perché continuo, in più non si creeranno scorie grazie al gas che protegge la saldatura evitando inoltre che il bagno di saldatura (metallo fuso) si ossidi a contatto con l’ossigeno. Questa tipologia di saldatura mediante ad un generatore di corrente crea un arco tra gli elettrodi e la parte da saldare, permettendo così la saldatura. Inoltre con la saldatrice a filo continuo è possibile avere una saldatura pulita. Tutto questo rende le saldatrici a filo continuo ideali per chi ha tanto da produrre e vuole una  saldatrice  veloce, precisa e performante.

Questa tipologia di saldatura si suddivide in 2 gruppi, MIG e MAG:

• La saldatura Mig (Metallic Inest gas) ha lo stesso procedimento sopra descrito, cambia solo il gas che in questo caso è una miscela di Argon + Anidride Carbonica.
• La saldatura Mag (Metallic Active gas) il gas ha un ruolo attivo ed in questo caso si usa solo Co2 (Anidride Carbonica).

I MACCHINARI

Le SALDATRICI:

Disponiamo di saldatrici a tig e mig/mag dei migliori marchi con le quali riusciamo ad eseguire lavorazioni per i più disparati settori industriali:

Carpenteria leggera – Carpenteria medio-pesante – Cantieristica – Cantieristica navale – Costruzione di impianti, macchinari… – Costruzione di impianti petrolchimici – Costruzione di mezzi pesanti – Industria automobilistica – Industria dei trasporti su rotaia – Industria nucleare – Industria militare – Industria aerospaziale – Industria alimentare – Industria chimica – Manutenzione ordinaria – Officine meccaniche – Lavorazione lamiere.

• SELCO Genesis 3000 MTE
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  La Saldatrice professionale Genesis 3000 MTE della SELCO è adatta per esigenze di alta produttività e per molti tipi di saldatura: MIG/MAG Pulsato – MMA – TIG DC HF Start – TIG DC Lift.

  È dotata di un Microprocessore per il controllo e di un sistema di ventilazione, di regolazioni del tempo di Pre-Gas, Rampa, Burn-Back, frequenza e ampiezza della pulsazione.Selettore a chiave per l’utilizzo su impianti elettrici di 3KW.

  Grande flessibilità di impiego e molti programmi di saldatura per diversi tipi di materiale quali acciaio al carbonio, acciaio inox, acciai ad alta resistenza HSS, rame, alluminio e leghe.

  Viene alimentata da un generatore di corrente trifase 3x230V-3x400V ed è dotata di un inverter brevettato green@wave^® per una elevata efficienza energetica per un perfetto controllo di tutte le fasi di saldatura, il tutto comandato da un pannello comandi LCD.

   

  NOTE TECNICHE

  Corrente di saldatura 3-300 AFattore di utilizzo MIG/MAG – 40 °C

  40% – 300A

   60% – 270A

   100% – 240A Fattore di utilizzo MIG/MAG – 25 °C100% – 260A

  Ø Filo Pieno1.0 -1.2 mm (opz .0.6-1.6)

  Ø Filo Animato1.2 -2.4 mm

  Ø Filo Alluminio0.8 -1.6 mm

  Velocità filo0.5 – 22 m/min

  N° rulli4

   Bobina Ø 200/300mm

  Programmi Sinergici60

  Mem. Programmi di saldatura64

• ICEB TIG 451 W ch.
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  La Saldatrice professionale TIG 451 W ch della ICEB è adatta ai seguenti processi di saldatura professionali dell’acciaio INOX:
  TIGpulsato, TIG DC e MMA.
  

  La saldatrice è alimentata da un generatore di corrente trifase 3x400V, con tecnologia converter ICEB per una elevata efficienza energetica e un perfetto controllo di tutte le fasi di saldatura, il tutto comandato da un pannello comandi LCD.

  2 tipologie di saldatura disponibili:

  Saldatura in modalità standard 2 tempi (pressione-on, rilascio-off) o in automatico 4 tempi (pressione e rilascio-on, pressione e rilascio-off).

   

  DATI TECNICI TIG 451 CH

  Alimentazione Ph x V 3×400 Assorbimento di corrente massimo A-400V 24

  Fusibile ritardato A 25

  Regolazione continua della corrente A 6-450

  Tensione a vuoto V 65

  Fattore di servizio A 60% 280

  Diametro elettrodi utilizzabili mm 1,5 – 6,0

  Classe di protezione IP 23

  Lunghezza x Larghezza x Altezza mm 650x370x720

  Peso Kg 80. 

• WECO Cruiser 322 AC/DC.

La Saldatrice professionale Cruiser 322 AC/DC della WECO è adatta a svariati processi altamente tecnologici della saldatura dell’INOX: TIG, DC e AC.

La saldatrice ad inverter trifase 3x400V, con tecnologia converter WECO per una elevata efficienza energetica ed un perfetto controllo di tutte le fasi di saldatura. Saldatura in modalità standard 2 tempi (pressione-on, rilascio-off) o in automatico 4 tempi (pressione e rilascio-on, pressione e rilascio-off).

La saldatura TIG AC è ottimizzata grazie anche a:

– La funzione Extra Fusion è utile per la focalizzazione dell’arco nella saldatura di spessori sottili in TIG AC.

– L’Onda mista AC/DC che aumenta la penetrazione dell’arco per spessori considerevoli di lamiera in alluminio.

– Pulsato AC evita deformazioni se si salda per lungo tempo.

La saldatura TIG DC è ottimizzata grazie a:

– TIG PULSATO fino a 2,5Khz e TIG PULSATO SYN (Sinergico)

– La funzione Dynamic Arc (DYNarc) assicura una maggiore penetrazione, un arco più stabile, evita l’incollaggio dell’elettrodo al pezzo, consente di adattare l’arco       alle condizioni di saldatura solo muovendo la torcia.

– La funzione Q-Start, che semplifica e velocizza l‘unione delle lamiere in fase iniziale della saldatura.

– La funzione Multi-Tack consente di controllare l’apporto termico durante la saldatura e di ridurre l’ossidazione del pezzo. Si possono evitare in alcuni casi i trattamenti con acidi post saldatura.

– La funzione Q-Spot consente di puntare con estrema facilità le lamiere diminuendo al minimo l’apporto e la deformazione termica. Consente di appoggiare l’elettrodo nella posizione esatta del punto.

– 50 Programmi memorizzabili

GRU a BANDIERA (Paranco elettrico a catena)

Disponiamo di gru a bandiera per movimentare pesi complessivi di 500kg ed ampiezza di rotazione fino a 260°:

Marche RWM e DONATI. Mediante l’uso delle gru a bandiera che agevolano il lavoro di movimentazioni di attrezzature e pezzi da saldare, siamo in grado di  saldare e prendere in carico lavori anche di grandi dimensioni ed ingombri. Infatti grazie ad esse è possibile ridurre significativamente i tempi di settaggio e di fermo per la movimentazione di attrezzature di grandi dimensioni ed ingombri, unita alla facilità di funzionamento e alto grado di sicurezza e affidabilità di esercizio.

• Paranco RWM modello W tipo F.

I paranchi elettrici a catena della serie W si contraddistinguono, per le sue dimensioni ridotte che consentono di sfruttare al massimo l’altezza disponibile. Il motore di sollevamento è di tipo cilindrico trifase autofrenante ad elettrocalamita.

Costruiti secondo classe FEM 2m. Alimentazione 230/400 50 Hz. Il riduttore è di tipo epicicloidale lubrificato con grasso permanente. Il limitatore di carico a frizione è un dispositivo di sicurezza che delimita la massima corsa sia in salita che in discesa ed interviene inoltre come limitatore per i sovraccarichi. La sua taratura è pari al 15% rispetto alla portata nominale del paranco stesso. Inoltre è dotato di quadri eletrici per il controllo del paranco secondo norma CEI-EN 60204 e da un guidacatena. Il tutto per rendere un prodotto di alta qualità in grado di farci movimentare i vari pezzi da saldare.

• Marca DONATI serie DMK
  

Il paranco della serie DMK della Donati, è un paranco elettrico a catena con carrello anch’esso elettrico ed assicura traslazioni dal carrello al quale è agganciato il paranco, comandato direttamente dalla pulsantiera del paranco.
Esecuzione adatta per servizio pesante o quando non è possibile spingere manualmente il carico.
Il carrello scorre sull’ala inferiore della trave ed è regolabile in relazione alla larghezza dell’ala della trave stessa. Realizzato in lamiera di acciaio stampato o in acciaio pantografato a seconda della grandezza, dispone di staffe anticaduta e antideragliamento e di tamponi ammortizzanti. E’ dotato di ruote in acciaio stampato lavorate meccanicamente e girevoli su cuscinetti a sfera a lubrificazione permanente.
Il carrello può essere fornito a una o due velocità.

Carrello corredato di finecorsa elettrici di traslazione che ne limitano l’escursione orizzontale sulla trave.

In esecuzione standard il carrello è adatto a monorotaie rettilinee; con opportuni adeguamenti lo stesso può scorrere su monorotaie curvilinee (raggi minimi come indicato sui cataloghi tecnici).

L’insieme paranco-carrello è realizzato per portate da 125 a 4.000 kg.